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橘皮铝板激光焊接亟待解决的问题及对此

时间:2018/11/19 11:47:31    人气:0    作者:天津浙建钢铁有限公司    来源:http://www.buxiugangjuan.com

  橘皮铝板激光焊接亟待解决的问题及对此

  高反射率和高导热系数的橘皮铝板表面:这种特性可以用橘皮铝板的微观结构来解释。由于橘皮铝板中有较大的自由电子密度,自由电子激光(强)电磁波强迫振动,产生二次电磁波,产生强烈的反射波和较弱的透射波,因此具有高反射率和吸收率的橘皮铝板表面较小。同时,自由电子的布朗运动被激发,变得更加强烈,所以橘皮铝板也具有很高的导热系数。

  对橘皮铝板激光反射率高,使得很多国内外的研究,试验结果表明,合适的表面预处理,如喷砂,喷砂,表面化学腐蚀,表面电镀,石墨涂料、空气氧化炉可以减少反射的光束,有效提高橘皮铝板电子束能量吸收。此外,从焊接结构设计上考虑,在橘皮铝板表面人工孔或以集束接头、开口V型槽或采用特制焊接(拼接间隙等效人工孔)的方法,均可增加激光的吸收为橘皮铝板,获得更大的穿透。此外,合理设计焊缝可以提高橘皮铝板表面的激光能量吸收。

  橘皮铝板焊接工艺:橘皮铝板具有高比强度、高疲劳强度、高断裂韧性和低裂纹扩展率,同时具有优良的成型工艺和良好的耐蚀性,在航空、航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域得到了广泛的应用,在化学工业中得到了广泛的应用。橘皮铝板的广泛应用促进了橘皮铝板焊接技术的发展,焊接技术的发展也拓展了橘皮铝板的应用领域。

  然而,橘皮铝板本身的特点使其与焊接工艺有关,面临着一些亟待解决的问题:耐火材料的表面氧化膜,关节软化,容易产生气孔,容易过度的热变形和热导率,等。传统的橘皮铝板焊接一般使用钨极惰性气体保护电弧焊和MIG焊接过程,尽管这两种类型的焊接能量密度较大,橘皮铝板的焊接可以获得良好的关节,但仍然是一个贫穷的渗透能力,焊接变形大、生产效率低的缺点,于是人们开始寻找新的焊接方法,20世纪中期的激光技术开始逐渐应用于工业。空客的A340机身采用激光焊接而非铆接,重量减少了约18%,制造成本减少了近25%。德国奥迪A2和A8全铝汽车也得益于橘皮铝板激光焊接技术的发展和应用。这些成功案例极大地促进了激光焊接橘皮铝板的研究,激光技术已成为未来橘皮铝板焊接技术的主要发展方向。激光焊接具有功率密度高、焊接热输入低、焊接热影响区小、焊接变形小等优点。

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